Vermeiden Sie Risse beim Schneiden von Glas: Warum wir das Glas vor dem Schneiden vorgehen lassen
Das Schneiden von Glas ist im Grunde genommen eine kontrollierte Art und Weise, dem Material Stress zuzufügen. Wenn der Schneidwerkzeug die Oberfläche berührt, entsteht dort ein Bereich mit hohem Spannungsgrad. Wenn das Glas kalt ist, verhält sich der Riss nicht immer vorhersehbar – er kann in verschiedene Richtungen wandern. Dadurch entstehen lästige Risse und Splitter an den Kanten, besonders bei dicken Glasplatten. Das ist frustrierend, sieht unordentlich aus und verschwendet außerdem Material.
Um dieses Problem zu lösen, verwenden wir Kurzwellen-Infrarotlampen, um die Oberfläche direkt vor dem Schneiden zu erwärmen.
Das Geheimnis liegt in der Wärme.
Infrarotstrahlung dringt schnell in das Glas ein. Durch die Erwärmung der Schnittstelle wird die molekulare Struktur des Glases etwas „entspannter“. Wenn das Glas warm ist, bleibt die Schnittlinie sauber. Der Riss folgt dabei dem gewünschten Weg, anstatt seitlich abzuweichen. So entsteht ein präziser Schnitt. Der Prozess wird dadurch viel reibungsloser, da die Wärme einen Teil des mechanischen Schocks aufnimmt.
Wie wir das umsetzen
Wir verwenden in der Regel Hochleistungs-Kvartshalogenlampen. Warum? Weil sie eine starke Wärmestrahlung abgeben. Auf einer schnellen Transportbandanlage hat man schließlich keine Zeit zu warten. Die Wärme muss schnell und intensiv wirken, damit das Glas zum Zeitpunkt des Schneidens noch warm ist.
Wir nutzen Kurzwellenemitter, weil sie Energie viel schneller übertragen als Mittel- oder Langwellenemitter. Zudem benötigt die Ausrüstung weniger Platz im Werk.
Das Gleichgewicht finden
Man kann die Wärme nicht einfach auf maximale Stufe schalten. Wenn man die Leistung zu hoch einstellt und gleichzeitig nicht ausreichend Luftzirkulation vorhanden ist, können die Halterungen des Glases schmelzen oder die Reflektoren verformt werden. Es handelt sich dabei um ein Gleichgewicht zwischen der Geschwindigkeit des Transportbands und der Temperatur. Zu viel Wärme führt zu thermischem Schock. Zu wenig Wärme wiederum führt zu rauen Kanten. Der Schlüssel liegt darin, die Kühlventilatoren richtig einzustellen, damit sie die Wärmemenge bewältigen können.
Wenn dieses Gleichgewicht erreicht ist, wird das Glas jedes Mal perfekt geschnitten.