
في خط تصنيع الزجاج المُلحم، يبدأ عمل الساعة في القياس في اللحظة التي يلتقي فيها الطبقة الوسطى من نوع PVB أو EVA مع الزجاج. إذا كانت منطقة التسخين بطيئة أو غير متساوية، فإن ذلك سيؤدي إلى تراكم الرطوبة والفقاعات داخل الزجاج، وهو ما يؤدي إلى فشل الزجاج في الفحص البصري، أو في أسوأ الأحوال، يؤدي إلى حدوث توترات في الزجاج بعد عمليات التصليب أو الثني. لقد صممنا وحدات التجفيف بالأشعة تحت الحمراء للزجاج المُلحم، من أجل تقليل هذه المخاطر من البداية.
ما يهم من الناحية التقنية: نستخدم جهاز إرسال أشعة تحت حمراء قصيرة الموجة لنقل الحرارة مباشرة إلى الزجاج، وليس إلى الهواء. الاستجابة سريعة، لذا فإن منحنى درجة الحرارة يتبع مسار تصلب الراتنج دون أي تجاوزات. يتم تصميم النظام بحيث يكون المجال الحراري متساويًا، مما يساعد على السيطرة على التوترات الحرارية أثناء عمليات التخفيف من التوترات، ويمنع حدوث نقاط ساخنة قد تسبب تشوهات بصرية. يتم تعديل كثافة الطاقة بحيث تتناسب مع سرعة الخط وسمك الزجاج، كما يتم الحفاظ على قيمة التحكم ضمن نطاق دقيق. النتيجة هي إنتاجية مستقرة دون التأثير على جودة الزجاج المُلحم.
لماذا يعمل هذا النظام في الواقع: في عملية تجفيف الزجاج المُلحم، فإن السرعة بدون تحكم تؤدي إلى إهدار الزجاج. يقلل نظام الأشعة تحت الحمراء من مدة التسخين ويستقر المجال الحراري، مما يسمح باستخدام طبقات وسطى أكثر سمكًا وألواح أكبر دون الحاجة إلى تمديد مدة التسخين. كما يقل عدد حالات إعادة العمل بسبب وجود ضبابية أو فصل بين طبقات الزجاج، ويكون الزجاج خاليًا من التوترات الحرارية، وهو أمر مهم عند الانتقال إلى عمليات التصليب أو الثني. يقل استهلاك الطاقة لأن الأجهزة تسخن الزجاج مباشرة، مما يقلل من خسائر الحرارة الناتجة عن التيارات الهوائية، وبالتالي يظل فاتورة الكهرباء معقولة.
بعض التفاصيل المتعلقة بالمصنع: عملية التجفيف بالأشعة تحت الحمراء تتطلب وجود خط رؤية واضح، لذا يجب أن يتناسب ترتيب العاكسات وأجهزة الإرسال مع شكل الزجاج. في حالة استخدام زجاج مغطى بطبقة منخفضة الانبعاث، يتم تعديل كثافة الطاقة ومدة التسخين لتعويض انخفاض امتصاص الأشعة. التركيب بسيط، حيث يمكن استبدال الأجهزة بسهولة، لكن يجب أن يتناسب كابلات التحكم وأنظمة التحكم الحراري مع واجهات الأفران أو الآلات الموجودة. يجب اعتبار عناصر الكوارتز كمواد قابلة للاستهلاك، ويجب توفير قطع غيار لتجنب توقف العمل.