Na linha de tratamento do vidro, o calor não se refere apenas à temperatura – ele também está relacionado ao controle das tensões exercidas sobre o material. Quando o campo térmico muda, surgem ondas nas bordas do vidro, distorções ópticas e, às vezes, fraturas espontâneas após o processo de resfriamento. É por isso que os elementos de aquecimento por infravermelhos de duplo tubo se tornaram essenciais nos processos de revenido, dobra, pré-aquecimento para laminação e secagem de revestimentos.
O que é importante, tecnicamente falando
Os elementos de aquecimento por infravermelhos de duplo tubo oferecem energia de onda curta, resposta rápida e controle preciso. O invólucro de quartzo consegue suportar choques térmicos sem problemas, enquanto a geometria dos dois tubos permite que o calor seja distribuído por toda a área do vidro. É possível ajustar a saída de energia de acordo com a emissividade do vidro, de modo que a energia seja direcionada ao próprio vidro, e não ao ar. Na prática, isso significa um aumento rápido da temperatura, manutenção estável da mesma temperatura e um perfil uniforme em cada ciclo de processamento.
Por que funciona onde precisamos dele
O aquecimento uniforme é a primeira linha de defesa contra as tensões térmicas. Com um campo térmico uniforme, o vidro esquenta sem pontos quentes ou bordas frias, reduzindo assim o risco de rachaduras durante o transporte e as distorções que causam aberrações ópticas após a moldagem. Isso resulta em maior taxa de produção para vidros finos e revestidos, menor número de reprocessamentos e um tempo de ciclo mais estável. Esse mesmo módulo pode ser usado também em reformas, substituindo os antigos sistemas de aquecimento a halogênio ou cerâmico, sem a necessidade de remover todo o forno.
Detalhes práticos
Os elementos de aquecimento de duplo tubo exigem cuidado na montagem. É necessário manter a distância especificada em relação ao vidro, além de evitar sombras causadas por outros equipamentos – caso contrário, o perfil de aquecimento ficará irregular. Na partida, verifique a tensão e o alinhamento dos refletores. Tenha peças de reposição disponíveis para trocas programadas. A maior potência de aquecimento é alcançada a uma distância menor; portanto, ajuste a distância entre os elementos de aquecimento de acordo com a velocidade de processamento e a espessura do vidro.