Під час процесу гарячого згинання скла не може чекати – тепло мусить надходити швидко та рівномірно; не повинно бути жодних „холодних точок“ чи нерівномірностей у розподілі тепла. Якщо поверхня форми не досягає необхідної температури достатньо швидко та не утримує її, скло починає відштовхуватися від форми. Це призводить до оптичних спотворень та тріщин внаслідок термічних навантажень. Під час процесу закалювання попереднє нагрівання дозволяє ефективно провести процедуру закалювання. Під час ламінування та нанесення покриттів важливо правильно контролювати температуру – якщо вона занадто низька, адгезія чи процес висихання будуть неефективними; якщо занадто висока – це призведе до марних витрат енергії та ризику надмірного висихання матеріалу.
Ці інфрачервоні радіатори створені на основі кварцевих емітерів короткохвильового спектру, налаштованих так, щоб відповідати способу поглинання тепла склом та типовим покриттям форми. Вони починають працювати миттєво, досягаючи повної потужності за кілька секунд, без витрати тепла в навколишнє середовище. Кожен модуль розроблений так, щоб забезпечити стабільне теплове поле, що дозволяє отримати однаковий рівень інсоляції на всій активній поверхні.
Характеристики цих радіаторів відповідають реальним умовам виробництва: можливість роботи при напрузі 230–460 В, компактні розміри, які дозволяють використання їх у стандартних пресах та печах, а також можливість багаторазового технічного обслуговування. Рівень виведеної потужності можна контролювати поступово чи безперервно, що дозволяє адаптувати його до конкретного процесу – гарячого згинання, попереднього нагрівання перед закалюванням, ламінування EVA/SGP/PVB чи висихання покриття.
Під час гарячого згинання радіатор швидко піднімає температуру поверхні форми, що скорочує час процесу та підвищує точність формування форми скла. Під час закалювання попереднє нагрівання стає більш рівномірним, що зменшує напругу на краях скла та дозволяє контролювати процес розтріскуючись скла. Під час ламінування радіатор дозволяє швидше досягти оптимальної температури для активації клею, що скорочує час процесу та забезпечує чистоту поверхні скла.
Для нанесення покриттів миттєвий вмикання/вимикання радіатора запобігає надмірному нагріванню скла, що захищає цілісність покриття та його колір. У всіх цих процесах енергоспоживання зменшується, оскільки тепло потрапляє саме туди, де його потрібно, з меншими втратами через конвекцію чи вплив навколишнього середовища.
Ці інфрачервоні радіатори можна використовувати в багатьох установках виробників обладнання, але спосіб монтажу та параметри різняться. Перед заміною необхідно перевірити розміри радіатора, розташування клем та шлях потоку повітря. Емітери також потрібно підтримувати в чистоті та правильному положенні – навіть тонкий шар пилу чи олії може вплинути на ефективність роботи радіатора.
Для досягнення найкращої точності рекомендується поєднувати ці радіатори з каліброваним пірометром та контролером з замкненим контуром, налаштованим відповідно до товщини та емісії скла.