На линии ламинирования таймер начинает отсчет сразу же, как слой PVB или EVA соприкасается с стеклом. Если зона нагрева работает медленно или неравномерно, это приводит к застою влаги, образованию пузырьков и к тому, что стекло не проходит визуальную проверку. В худшем случае это может привести к появлению напряжений на краях стекла и к его автоматическому разрушению после термообработки или изгиба. Мы разработали инфракрасные устройства для сушки ламинированного стекла, чтобы минимизировать такие риски.
Что важно с технической точки зрения
Мы используем кварцевые излучатели с коротковолновым инфракрасным излучением, которые направляют тепло прямо в сам слой стекла, а не в воздух. Это позволяет достичь мгновенной реакции, так что кривая температуры соответствует профилю затвердевания смолы без перегрева. Система спроектирована так, чтобы тепловое поле было однородным, что помогает контролировать тепловые напряжения во время процесса снятия напряжений и предотвращает появление локальных «горячих точек», которые могут вызвать оптические искажения. Плотность мощности подбирается в зависимости от скорости работы линии и толщины стекла; система контроля сохраняет заданные параметры в узких пределах. Это позволяет обеспечить стабильную производительность без ущерба для качества ламинирования.
Вот почему это работает на практике.
При сушке ламинированного стекла высокая скорость без контроля приводит к браку продукции. Наш инфракрасный метод сокращает время нагрева и стабилизирует тепловой профиль, что позволяет использовать более толстые слои и большие листы стекла без увеличения времени обработки. Сокращается количество браков из-за потускнения стекла или его разделения на слои. Кроме того, стекло выходит с более низкими остаточными напряжениями, что важно при дальнейшей термообработке или изгибе стекла. Потребление энергии снижается, поскольку излучатели нагревают стекло напрямую, что позволяет избежать значительных потерь энергии через конвекцию, а счета за электроэнергию остаются разумными.
Несколько деталей, связанных с эксплуатацией оборудования.
Инфракрасная сушка осуществляется в линейном направлении, поэтому расположение отражателей и излучателей должно соответствовать геометрии стекла. При использовании стекла с низкой эмиссией мы корректируем плотность мощности и время обработки, чтобы компенсировать сниженную способность стекла поглощать излучение. Установка оборудования происходит очень просто – оно заменяет собой существующее оборудование. Однако провода управления и система терморегуляции должны быть согласованы с интерфейсом существующей печи или пресса. Кварцевые элементы следует рассматривать как расходные материалы – необходимо иметь запасные части, чтобы избежать перерывов в производстве.