
Antireflecterende coatingheaters: de oplossing voor drogen zonder schade
We hebben deze heater ontwikkeld om een specifiek probleem op te lossen: hoe vocht uit kwetsbare, gecoate onderdelen te halen, zonder dat de kleur wordt beschadigd.
Hier is hoe we dit hebben opgelost: met infrarode halogeenlampen. Deze lampen zenden hoogenergetische fotonen uit die recht door het oppervlak gaan en van binnenuit hitte genereren. Hierdoor blijft de chemie van de coating onveranderd.
Specificaties: stroom, spanning en grootte
Deze heaters zijn ontworpen om te worden gebruikt in echte productieruimtes. We hebben gekozen voor een configuratie van 400 V, omdat dit de standaardspanning is voor professionele apparaten. Hierdoor blijft de stroomsterkte constant, zelfs wanneer de leiding lang is en de spanning normaal gesproken zou dalen.
Met 2500 W krijg je veel hitte in een klein gebied – ideaal om vocht snel te laten verdampen.
De lengte van de buis is ook belangrijk: 300 mm. Dit zorgt voor een precieze verhitting in kleine ruimtes.
Eén nadeel: met zulke hoge temperaturen moet er een goede koelsysteem zijn om te voorkomen dat de omgeving te heet wordt.
Inwendige constructie: halogeen, kwarts en een eenvoudige connector
Het hart van de heater is een kortegolflengtehalogeenlamp, die veilig is opgesloten in een kwartsbuis. Kwarts is zeer sterk; het kan de schokken van het aan- en uitzetten van de lamp weerstaan. De halogeenlamp zorgt er bovendien voor dat de filament stabiel blijft, zodat de uitgangssfeer duizenden uren lang consistent blijft.
De antireflecterende coating is het echte pluspunt: deze zorgt ervoor dat meer infraroodenergie wordt gegenereerd en minder licht wordt verloren. Dat betekent minder energieverbruik.
De R7s-connector is de standaard in de industrie. Hij zorgt voor een stevig verbinding en kan schokken weerstaan. Hierdoor kan de lamp gemakkelijk worden vervangen.
Hoe het zich voelt in de praktijk
In de productie kan men een lagere totale temperatuur gebruiken, terwijl de droogtijd nog steeds gelijk blijft. De besparing komt doordat de hitte gericht wordt toegepast, in plaats van dat er brute kracht wordt gebruikt. Bovendien blijft de kleur behouden, omdat de coating minder zichtbaar licht absorbeert. Het is dus een eenvoudig proces dat dag na dag kan worden herhaald.
Maar vergeet niet: de hitte is intens. Je moet het koelsysteem goed instellen, anders kunnen de nabijgelegen onderdelen beschadigd raken.