Stoppen Sie die Produktionsstoppzeiten: Maßgefertigte Infrarotheizer für das Laserschneiden von Glas
Es gibt nichts Schlimmeres, als zuzusehen, wie die Produktionslinie stillsteht – nur weil ein Ersatzteil nicht sofort lieferbar ist. Das ist frustrierend, kostspielig – und im Grunde genommen ein Albtraum.
Deshalb machen wir es anders. Wir bauen Ihre maßgefertigten Infrarotheizer innerhalb von 7 Tagen und liefern sie direkt zu Ihnen.
Es handelt sich dabei nicht um gewöhnliche Glühbirnen, wie man sie in Lagerhäusern findet. Es sind vielmehr maßgefertigte Ersatzteile, die perfekt in Ihre Maschine passen – und sich exakt an Ihre elektrischen Anforderungen sowie den physischen Raum anpassen. Keine Umstände, keine Probleme – einfach eine perfekte Passform.
Die richtige Temperatur erreichen
Das Schneiden von Glas mit einem Laser erfordert eine präzise Temperaturregulierung. Wenn die Temperatur nicht richtig ist, entstehen Risse im Glas. Ist die Temperatur zu niedrig, entstehen ungleichmäßige Kanten.
Wir bauen diese Heizer so, dass sie perfekt zu Ihren bestehenden Systemen passen. Egal, ob Sie ein Standard-220-V-System oder ein leistungsstarkes 400-V-Industriessystem verwenden – wir ajustieren Länge und Durchmesser des Filaments, bis die Wärmedichte genau dort ist, wo sie sein muss.
Ein praktischer Tipp: Wenn Sie einen Hochleistungstransistor verwenden möchten, um eine starke Wärmeentwicklung zu erzielen, überprüfen Sie unbedingt Ihre Steuergeräte. Sie wollen schließlich nicht, dass die Sicherungen durch einen plötzlichen Stromanstieg ausgehen.
Langlebigkeit und Passform
Wir verwenden hochreines Quarzglas. Warum? Weil die Bedingungen in Lasermaschinen extrem sind – thermische Schocks können billige Glühbirnen bereits nach Sekunden zerstören.
Je nachdem, was Sie schneiden, können wir sogar spezielle Beschichtungen hinzufügen. Dadurch wird die Wärme direkt auf das Glasobjekt geleitet, und sie bleibt fern vom Maschinenrahmen. Dadurch bleibt alles kühler und funktioniert länger.
Und da wir wissen, dass Sie es eilig haben, verwenden wir standardmäßige Industriekontakte wie R7s oder Sk15. Sie müssen nur die Kontakte einstecken – keine Umrüstungen nötig. Unsere Heizer sind so konstruiert, dass sie sowohl der Hitze als auch den Vibrationen auf einer stark beanspruchten Werkbank standhalten können. Dadurch lockern sich die Kontakte nicht, und es kommt auch nicht zur Oxidation.
Zurück zur Arbeit
Das Ziel ist einfach: Die Temperatur des Glases sollte konstant bleiben, damit der Laser problemlos arbeiten kann, ohne interne Spannungen zu erzeugen.
Da wir Ihre ursprünglichen Spezifikationen bis ins Kleinste berücksichtigen, müssen Sie keine Stunden damit verbringen, den Fokuspunkt neu einzustellen oder die Einschubgeschwindigkeiten anzupassen.
Einfach den Heizer austauschen, den Schalter umlegen – und Ihre Produktionslinie kann wieder arbeiten.