Das richtige Glasherzen mit schnellen IR-Lampen erreichen
Wer schon einmal mit der Inline-Glasherzung gearbeitet hat, kennt das Problem: Es muss die innere Spannung im Glas beseitigt werden – doch man kann nicht einfach der Produktionslinie sagen, sie solle langsamer arbeiten, während man auf die notwendige Wärme wartet.
Herkömmliche Heizelemente sind zu langsam. Sie reagieren nur träge. Wenn sie schließlich die richtige Temperatur erreicht haben, ist das Glas bereits zu heiß. Deshalb verwenden wir IR-Lampen mit schneller Reaktionszeit. Die Strahlung trifft sofort auf das Glas – ohne Wartezeit.
Das Geheimnis liegt im Reflektor
Eine IR-Lampe allein ist eher ineffizient – sie streut die Energie in alle Richtungen, also in 360 Grad. In einer Produktionslinie wird dabei die Hälfte der Wärme einfach dazu verwendet, den Raum zu erwärmen.
Wir lösen dieses Problem, indem wir reflektierende Elemente aus vergoldetem oder poliertem Aluminium verwenden. Stellen Sie sich das wie einen Lichtstrahl vor – die Photonen werden direkt auf das Glas gerichtet.
Das Ergebnis: Eine deutlich höhere Oberflächentemperatur – ohne dass viel Energie benötigt wird. Zudem lässt sich dadurch die Größe des Heiztunnels verringern, was wiederum Platz spart.
Die Produktionslinie weiterlaufen lassen
Glas bewegt sich schnell. Wenn die Heizquelle ein paar Minuten braucht, um richtig warm zu werden, entstehen kalte Stellen – und kalte Stellen führen zum Bruch des Glases. Das ist ein Albtraum, den niemand haben möchte.
Unsere IR-Lampen erreichen ihre volle Leistung innerhalb von Millisekunden. Wir kombinieren sie mit PID-Steuerungen, die die Leistung in Echtzeit anpassen. Dadurch kann die Produktionslinie weiterhin mit maximaler Geschwindigkeit laufen – und immer wieder die perfekte Erhitzungstemperatur erreichen. Keine unnötigen Pausen mehr.
Die Kompromisse (die ehrliche Seite)
Diese Hochleistungsanlagen sind keine Wunderwaffe – sie werden wirklich sehr heiß.
Während der Reflektor seine Aufgabe erfüllt und die Energie auf das Glas lenkt, wird der Gehäuse selbst stark durch die Hitze belastet. Man darf bei der Kühlung nicht sparen. Egal ob man Lüfter oder Wasserkühlsysteme verwendet – man muss auf die richtigen Parameter achten. Wenn das Gehäuse überhitzt, können die Reflektoren beschädigt werden oder die Lampen gehen viel zu früh kaputt.
Um die Arbeit zu erleichtern, haben wir diese Anlagen so konzipiert, dass sie schnell ausgetauscht werden können. Wir verwenden Standardanschlüsse und Halterungen – damit man bei defekten Lampen sofort eine neue einsetzen kann und die Produktion schnell wieder fortgesetzt werden kann. So bleibt die Produktionszeit kurz und das Glas kann weiterhin schnell bearbeitet werden.